LED 디스플레이 설계시주의해야 할 사항은 무엇입니까?
지도 된 전시는 명확한 스크린, 장수 및 낮은 에너지 소비와 더불어 널리 이용됩니다. LED 디스플레이는 설계에 부적절하며 향후 사용에 영향을 미칠 것입니다.
1. 방열 설계
LED 장비는 작동 중에 열을 발생 시키며 과도한 온도는 LED의 감쇠 속도와 안정성에 영향을 미치므로 PCB 보드의 방열 설계 및 캐비닛의 환기 및 방열 설계는 LED의 성능에 영향을 미칩니다.
2. 혼합 조명
동일한 색상의 다른 밝기 파일을 가진 LED는 전체 화면의 각 색상의 밝기 일관성을 보장하기 위해 이산 법에 따라 설계된 광 삽입 다이어그램에 따라 혼합되거나 삽입되어야합니다. 이 과정에서 문제가 발생하면 큰 화면의 로컬 밝기가 일치하지 않아 큰 LED 화면의 디스플레이 효과에 직접적인 영향을 미칩니다.
3. 현재 가치 설계
LED의 공칭 전류는 20mA이며 일반적으로 LED의 최대 전류는 공칭 값의 80 %를 초과하지 않아야하며, 특히 도트 피치가 작은 대형 스크린의 경우 열 방출 조건이 열악하여 전류 값을 줄여야합니다. 경험에 따르면, 적색, 녹색 및 청색 LED의 감쇠율 불일치로 인해 청색 및 녹색 LED의 현재 값은 대형 스크린을 장기간 사용한 후 화이트 밸런스의 일관성을 감소시키는 것을 목표로합니다.
4. 구동 회로 설계
대형 스크린 모듈의 드라이버 회로 보드에서 드라이버 IC의 레이아웃도 LED의 밝기에 영향을줍니다. PCB 보드에서 드라이버 IC 출력 전류의 전송 거리가 너무 멀기 때문에 전송 경로의 전압 강하가 너무 커서 LED의 정상 작동 전압에 영향을 미치고 밝기가 감소합니다. 우리는 종종 대형 스크린 모듈 주변의 LED 밝기가 중간보다 낮다는 것을 알 수 있습니다. 따라서, 대형 스크린의 밝기의 일관성을 보장하기 위해 구동 회로 분포 맵을 설계 할 필요가있다.
5. 램프의 수직 제어
인라인 LED의 경우, 퍼니스가 통과 될 때 LED가 PCB 보드에 수직이되도록 충분한 공정 기술이 있어야합니다. 편차는 설정된 LED 밝기의 일관성에 영향을 미치며 밝기가 일정하지 않은 컬러 패치가 나타납니다.
6. 가상 용접 제어
LED가 밝지 않은 경우 LED 스크린은 종종 LED 핀 납땜, IC 핀 납땜 및 핀 헤더 마더 납땜과 같은 다양한 유형의 가상 납땜으로 인해 발생할 확률이 50 % 이상입니다. 이러한 문제의 개선은 프로세스를 엄격히 개선하고 해결하기 위해 품질 검사를 강화해야합니다. 출고 전 진동 테스트는 좋은 검사 방법입니다.
7. 파 납땜 온도와 시간
파면 용접 온도 및 퍼니스 통과 시간을 엄격히 제어하십시오 예열 온도는 100 ℃ ± 5 ℃, 최대 온도는 120 ℃를 초과하지 않아야하며 예열 온도 상승은 안정적이어야하며 용접 온도는 245 ℃ ± 5 ℃이어야합니다. 시간은 3 초를 초과하지 않는 것이 좋습니다 퍼니스를 통과 한 후 정상 온도로 돌아올 때까지 LED에 진동이나 충격을주지 마십시오. 웨이브 솔더링 장치의 온도 매개 변수는 LED의 특성에 따라 정기적으로 점검해야합니다. 과열 또는 변동하는 온도는 LED를 직접 손상 시키거나 특히 3mm와 같은 작고 둥근 LED의 경우 LED의 숨겨진 품질 문제를 일으킬 수 있습니다.
8. 정전기 방지
LED 대형 스크린 조립 공장은 우수한 정전기 방지 조치를 취해야합니다. 특수 정전기 방지 접지, 정전기 방지 바닥, 정전기 방지 납땜 인두, 정전기 방지 테이블 매트, 정전기 방지 링, 정전기 방지 의류, 습도 제어, 장비 접지 (특히 발 절단 기계) 등은 기본 요구 사항이며 정전기 미터로 정기적으로 테스트해야합니다. .